鑄鐵焊接平台的焊接工（gōng）藝和加工細節

焊接工作台（tái）用來進行工件的焊接工藝，和（hé）鉚焊平板不（bú）同，焊接平台上麵（miàn）沒有孔，工（gōng）作（zuò）麵為平麵或T型槽。

焊接平板精度：按標準計量檢定規程執行，分別為1、2、3三個等級。

對焊（hàn）接平台的加工細（xì）節：

1.鑄鐵（tiě）焊接平台的裝夾（jiá）：薄鑄鐵通常采用撐板直接（jiē）在工作台上進（jìn）行裝夾。它所（suǒ）產生的夾緊力有利於對薄鑄鐵的裝夾。

2.為了焊接平台裝夾的穩定性，預（yù）先將鑄（zhù）鐵（tiě）焊接的兩個側麵加工好。否則，撐板與鑄鐵焊（hàn）接（jiē）的側（cè）麵就不能很好的接觸，會使鑄鐵焊接受力不均而變形。

3.裝（zhuāng）夾時，使焊接平台的基準麵同工（gōng）作台麵或平墊鐵貼緊。不能用（yòng）手捶使勁敲打鑄鐵焊接，因為薄鑄鐵焊接剛性差，易變形、斷裂，並（bìng）且還有彈（dàn）性，所以越敲打，鑄鐵越與定（dìng）位表麵不緊和夾不緊。如果（guǒ）鑄鐵焊接（jiē）下麵的縫隙是由於鑄鐵焊接底麵不平而產生的，則應該用（yòng）鐵皮墊實。

4.此外，在裝夾鑄鐵焊接時（shí）夾（jiá）緊力不能太大，否則會引起鑄鐵焊接中間凸起，待加工後鬆開工鑄（zhù）鐵焊接，因（yīn）彈性變形使焊接中間成凹形。

5.切（qiē）削用（yòng）量：刨薄（báo）鑄鐵（tiě）焊接時，切削力要小，夾緊力也要小，那就應采（cǎi）用較小的切削（約取（qǔ）0.3——0.5mm以下）和進給量（約取0.1——0.25mm/往複行程），以（yǐ）及正常的切（qiē）削速度，並適當（dāng）的冷（lěng）卻潤滑液（yè）進行切削。