帶式壓濾(lǜ)機
致清和主營:地埋式汙水處理設備、溶氣氣浮機、淺層氣浮機、工業汙水處理設備、養殖(zhí)汙(wū)水處理設(shè)備、MBR汙水處理設備、屠宰汙水處理、汙泥脫(tuō)水機、帶式壓濾機、電鍍汙水處(chù)理一體機(jī)等。
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帶(dài)式壓濾(lǜ)機 Belt Filter Press
一.主要應(yīng)用範(fàn)圍
各種工業廢水汙泥脫水處理The Sludge Dewatering Of The various Industrial Waste Water Treatment Plants.
屠宰、畜牧業汙泥脫(tuō)水處理The Sludge Dewatering Of The Butchery、Livestock...etc.Factories.
都市下水道、水肥(féi)、淨水廠(chǎng)汙泥脫水處理The Sludge Dewatering Of The City Sewer,Excretion,Water Purifying...etc.Sewage Treatment Plants.
食品、化工、礦業(yè)、各種工業製程中(zhōng)固/液分離脫水處理Solid And Li quid Separation Under Processing For The Food&Beverage、Chemical Industry、Mine...etc Factories.
二.帶式壓濾機的工(gōng)作(zuò)原(yuán)理以及係統脫水過程
經過濃縮(suō)的汙泥與一定(dìng)濃度的絮凝劑在靜、動態混合(hé)器中充分混合以後,汙泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的(de)絮狀團塊(kuài),同時分離出自由水,絮凝後的汙(wū)泥被輸(shū)送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下(xià)自由水被分(fèn)離,形成不流動狀態(tài)的汙泥,然(rán)後夾持在上下兩條網帶之間,經過楔形預(yù)壓(yā)區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用(yòng)下,逐步擠壓汙泥,以達到最大程度的泥、水分離,最後形成濾餅排出。
1.化學(xué)預處理脫水(shuǐ)
為了提高汙泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料(liào)的滲透性,需對汙(wū)泥進行化學處理,本機使用獨特的“水(shuǐ)中絮凝造粒混合器”的裝置以達(dá)到化學加藥絮(xù)凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節省大量藥劑,運(yùn)行費用低,經濟效益十分明顯。
2.重力濃縮(suō)脫水段
汙泥經布(bù)料鬥均勻(yún)送入網帶,汙泥(ní)隨濾帶向前運行,遊離態水在自重作用下通過濾帶流入接水(shuǐ)槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用(yòng)是脫去汙泥(ní)中的自由水,使汙泥的流動性減小,為(wéi)進一步擠壓做準備。
3.楔形區預壓脫水段
重力脫水後的汙泥流動性幾乎完(wán)全喪失,隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微(wēi)壓力,並隨著濾帶運行,壓(yā)力逐漸增大,楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間,增(zēng)加絮團的擠壓(yā)穩定性,為進入壓力區做準備。
4.擠壓輥高壓脫水段
物料(liào)脫離楔形區就進入壓力區,物料在此區內受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受(shòu)到擠壓體積收縮,物(wù)料內的間隙遊(yóu)離水被擠出,此時,基本(běn)形成濾餅,繼續向前至壓力尾部的高(gāo)壓區經過高壓後濾餅的含水量可降至最低(dī)。
物料經過以上各階段的脫水處理後形(xíng)成濾(lǜ)餅排出,通過(guò)刮泥板刮下,上下濾帶分開,經(jīng)過高壓衝洗水清(qīng)除濾網孔間的微量(liàng)物料,繼續進入下(xià)一步脫水循環。
三、晶變(biàn)頻器在電機應用的主要特點(diǎn):
1、低頻力矩(jǔ)大、輸出(chū)平(píng)穩
2、高性能矢量控製
3、轉矩動態響應快、穩速(sù)精度高(gāo)
4、減速停車速度快
5、抗幹擾能(néng)力強
四、帶式壓濾機的結構特點
係列帶式壓濾機的構造緊湊、式樣新(xīn)穎、操作管理方便,處理能力大、濾餅(bǐng)含水率低,效(xiào)果好(hǎo)。它與同類型設備相比,具有以(yǐ)下特點(diǎn):
1、第(dì)一重力脫水段為(wéi)傾斜式,汙泥液麵距濾布高達300mm,使汙泥(ní)在重力脫水段靜水頭h增加,提高了重力(lì)脫(tuō)水能(néng)力。
2、重力脫水段長,第一與第二重力脫水(shuǐ)段總長5m多,使汙泥(ní)在壓榨前充分脫水失去流動性(xìng)。同時,重力脫水段還設置反轉等(děng)特殊機構,經“楔”形、“S”形壓榨等(děng)作用(yòng)使汙泥濾餅獲得最低含水量。
3、第一個脫水輥采(cǎi)用“T”型泄(xiè)水槽,使壓榨後的大量水迅速排出,從而提高了脫水效果。
4、濾帶跑(pǎo)偏等設有自動控製(zhì)裝置,濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整,操作管理方便(biàn)。
5、噪音低、無振動。
6、化學藥物用(yòng)量(liàng)少
五(wǔ)、應用
該機適用於城市汙水處理廠、製藥、電鍍、造(zào)紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及(jí)環保工程中廢水處理工序的汙泥脫水,在工業生產中也可用於固(gù)液分離之場合,是環境治理和資源回收(shōu)的理想(xiǎng)設備。
產品描(miáo)述
帶式壓濾機將流態的混合液經濃(nóng)縮或消(xiāo)化汙泥,減少、脫除水分(fèn),轉化為半固態或固態(tài)泥(ní)餅的過程稱(chēng)作汙泥脫水。經過脫(tuō)水後,汙泥含水(shuǐ)率一般可降低到百(bǎi)分之(zhī)七十(shí)至百分之八十五,視汙泥和沉(chén)渣的(de)性質和脫水設備(bèi)的效能而定。汙泥的進一步脫水則稱汙泥幹化,幹化汙泥的含水率一般(bān)低於百分之二十(shí)。脫水的方法,主要(yào)有自然(rán)幹(gàn)化法、帶式壓濾機機械脫水法。
產品特色(sè)
帶式壓濾(lǜ)機性(xìng)能 科學的設計和合理的布局,確(què)保(bǎo)壓濾機具有高脫水性能,主要的脫水壓輥(gǔn)是采用有孔設(shè)計,不僅使處理能力增大,而且使汙 泥在兩側可(kě)同(tóng)時進行脫水,濾帶的兩麵在壓濾過程中迅(xùn)速脫水,縮短了(le)脫水(shuǐ)時間,後麵較小的壓輥排列以及濾帶接觸角的改(gǎi)變確保壓力和剪切力的組合,從而大(dà)大提高(gāo)泥餅含固率和脫水效率。