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水力篩-水力細格柵
時間:2016-04-13 08:24:05瀏覽量:382
致清和主營:地埋式汙水處理設備、溶氣氣浮機、淺(qiǎn)層氣浮機、工業汙水處理設備、養殖汙水處理(lǐ)設備(bèi)、MBR汙水處理設備、屠宰汙水處理、汙泥脫水機、帶式壓濾機、電(diàn)鍍汙水(shuǐ)處理一體機(jī)等。
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品牌致清和功率0.75-37KW規格JL-1000直徑3-10米池深5-20米加工定製是適用範圍高濃度汙水沉降時間2.5h結構形式圓柱體工作壓力常壓處理汙水量1-100m³/h無故障時間(jiān)24h進水口尺寸DN50進水管口徑DN50出水管口徑DN65可售賣地全國用途高濃度汙水處理,工(gōng)業廢水處理材質碳(tàn)鋼防腐/不鏽鋼(gāng)型號
廢水厭氧生物技術由於其巨大的處(chù)理能力和潛在的(de)應用前景,一直是水(shuǐ)處理技術研(yán)究的熱點。從傳統的厭氧接觸工藝發展到現今廣泛流行的UASB工藝,廢水厭氧處理技術(shù)已日趨成熟(shú)。隨著生產發展與資(zī)源(yuán)、能耗、占地等因素間矛盾的進一步突出,現有的厭(yàn)氧工(gōng)藝又麵臨著嚴峻的挑(tiāo)戰,尤(yóu)其是(shì)如何處理生產(chǎn)發展帶來的大量高濃度有機廢水,使得研發技術經濟更優化的厭氧工藝(yì)非常必要。
內循環厭氧處理技術(以下簡稱IC厭氧技術)就(jiù)是在這一背景下產生的較高處理技術,它是20世紀80年代中期由荷蘭PAQUES公司研發成功,並推入國際廢水處理工程市場,目前(qián)已成功應用於土豆加工、啤(pí)酒(jiǔ)、食品和檸檬(méng)酸等廢水處理中。實踐證明,該技術去除有(yǒu)機物的能力遠遠超過普通厭(yàn)氧處理技術(如UASB),而且IC反應器容積小、投資少、占地省、運行穩(wěn)定,是一種(zhǒng)值得(dé)推廣(guǎng)的廣泛厭氧處(chù)理技術。
厭氧處理是廢水(shuǐ)生物處(chù)理技術的一種方法(fǎ),要提高厭氧處理速率和效率,除了要提供給微(wēi)生(shēng)物一個良(liáng)好的生長環(huán)境外,保持反應器內高的汙泥濃度和良好的傳質(zhì)效果也(yě)是2個關鍵性舉措。 以(yǐ)厭氧接觸(chù)工藝為代表的第1代厭(yàn)氧反應(yīng)器,汙泥停留時間(SRT)和(hé)水力停留時間(HRT)大體相同(tóng),反應器內汙泥(ní)濃度較低(dī),處理效果(guǒ)差。為了達到較好的處理效果,廢水在反應器內通常要停留幾天到幾十天之(zhī)久。
以UASB工藝為代(dài)表的第2代厭氧(yǎng)反應器,依靠顆粒汙泥的形成和三相分離器的作用(yòng),使汙泥在反應器中滯留,實現了SRT>HRT,從而提(tí)高了反應器內汙泥濃度,但是反(fǎn)應器的傳質(zhì)過程(chéng)並不理想。要改善傳質(zhì)效果的方法就是提高表麵水力負荷和表麵產氣(qì)負荷。然而高負荷產生的(de)劇烈攪動又會使(shǐ)反應器內汙泥處(chù)於完全膨(péng)脹狀態,使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向(xiàng)轉變,汙泥過量流(liú)失,處(chù)理效(xiào)果變差。
適應範圍:處理技術從問(wèn)世以來已成功應用於土豆加工、菊苣加工、啤酒、檸檬酸(suān)和造紙等廢水處理中。1985年荷(hé)蘭應用反應器處理土豆加工(gōng)廢水,容積負荷(以COD計(jì))高達(dá)35~50kg/(m3·d),停留時間4~6 h;而處理同類廢水的UASB反應(yīng)器容(róng)積負荷僅有10~15 kg/(m3·d),停留時間長達十幾到幾十個小時。
在啤酒廢水處理工藝中,技術應用得較多,目前(qián)我國已有3家啤酒廠引進了此工藝。從運行結果(guǒ)看,工(gōng)藝容(róng)積負荷(以COD計)可(kě)達15~30 kg/(m3·d),停留時間2~4.2 h,COD去除率ηCOD>75%;而UASB反(fǎn)應器容積負荷僅有4~7 kg/(m3·d),停留時間近10 h。 對於處理高濃度和高(gāo)鹽度的有機廢水,IC反應器也有成功的經驗。廢水COD約(yuē)7900mg/L,SO42-為250mg/L,Cl-為4200mg/L。采用22m高、1100m3容積的IC反(fǎn)應器,容(róng)積負荷(以COD計)達31 kg/(m3·d),ηCOD>80%,平均停留時(shí)間僅6.1 h。
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廢水厭氧生物技術由於其巨大的處(chù)理能力和潛在的(de)應用前景,一直是水(shuǐ)處理技術研(yán)究的熱點。從傳統的厭氧接觸工藝發展到現今廣泛流行的UASB工藝,廢水厭氧處理技術(shù)已日趨成熟(shú)。隨著生產發展與資(zī)源(yuán)、能耗、占地等因素間矛盾的進一步突出,現有的厭(yàn)氧工(gōng)藝又麵臨著嚴峻的挑(tiāo)戰,尤(yóu)其是(shì)如何處理生產(chǎn)發展帶來的大量高濃度有機廢水,使得研發技術經濟更優化的厭氧工藝(yì)非常必要。
內循環厭氧處理技術(以下簡稱IC厭氧技術)就(jiù)是在這一背景下產生的較高處理技術,它是20世紀80年代中期由荷蘭PAQUES公司研發成功,並推入國際廢水處理工程市場,目前(qián)已成功應用於土豆加工、啤(pí)酒(jiǔ)、食品和檸檬(méng)酸等廢水處理中。實踐證明,該技術去除有(yǒu)機物的能力遠遠超過普通厭(yàn)氧處理技術(如UASB),而且IC反應器容積小、投資少、占地省、運行穩(wěn)定,是一種(zhǒng)值得(dé)推廣(guǎng)的廣泛厭氧處(chù)理技術。
厭氧處理是廢水(shuǐ)生物處(chù)理技術的一種方法(fǎ),要提高厭氧處理速率和效率,除了要提供給微(wēi)生(shēng)物一個良(liáng)好的生長環(huán)境外,保持反應器內高的汙泥濃度和良好的傳質(zhì)效果也(yě)是2個關鍵性舉措。 以(yǐ)厭氧接觸(chù)工藝為代表的第1代厭(yàn)氧反應(yīng)器,汙泥停留時間(SRT)和(hé)水力停留時間(HRT)大體相同(tóng),反應器內汙泥(ní)濃度較低(dī),處理效果(guǒ)差。為了達到較好的處理效果,廢水在反應器內通常要停留幾天到幾十天之(zhī)久。
以UASB工藝為代(dài)表的第2代厭氧(yǎng)反應器,依靠顆粒汙泥的形成和三相分離器的作用(yòng),使汙泥在反應器中滯留,實現了SRT>HRT,從而提(tí)高了反應器內汙泥濃度,但是反(fǎn)應器的傳質(zhì)過程(chéng)並不理想。要改善傳質(zhì)效果的方法就是提高表麵水力負荷和表麵產氣(qì)負荷。然而高負荷產生的(de)劇烈攪動又會使(shǐ)反應器內汙泥處(chù)於完全膨(péng)脹狀態,使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向(xiàng)轉變,汙泥過量流(liú)失,處(chù)理效(xiào)果變差。
適應範圍:處理技術從問(wèn)世以來已成功應用於土豆加工、菊苣加工、啤酒、檸檬酸(suān)和造紙等廢水處理中。1985年荷(hé)蘭應用反應器處理土豆加工(gōng)廢水,容積負荷(以COD計(jì))高達(dá)35~50kg/(m3·d),停留時間4~6 h;而處理同類廢水的UASB反應(yīng)器容(róng)積負荷僅有10~15 kg/(m3·d),停留時間長達十幾到幾十個小時。
在啤酒廢水處理工藝中,技術應用得較多,目前(qián)我國已有3家啤酒廠引進了此工藝。從運行結果(guǒ)看,工(gōng)藝容(róng)積負荷(以COD計)可(kě)達15~30 kg/(m3·d),停留時間2~4.2 h,COD去除率ηCOD>75%;而UASB反(fǎn)應器容積負荷僅有4~7 kg/(m3·d),停留時間近10 h。 對於處理高濃度和高(gāo)鹽度的有機廢水,IC反應器也有成功的經驗。廢水COD約(yuē)7900mg/L,SO42-為250mg/L,Cl-為4200mg/L。采用22m高、1100m3容積的IC反(fǎn)應器,容(róng)積負荷(以COD計)達31 kg/(m3·d),ηCOD>80%,平均停留時(shí)間僅6.1 h。
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