品牌致清和功率0.75-37KW規格JL-1000直徑3-10米池深5-20米加工定製是適用範圍高濃度（dù）汙水沉降時（shí）間2.5h結構形式圓柱體工作壓力常壓處理汙水量1-100m³/h無故障時間24h進水口尺寸DN50進水（shuǐ）管口徑DN50出水管口徑DN65可售賣地全國用途（tú）高濃度汙水處理,工業廢水處理材質碳鋼防腐/不鏽鋼型號
廢水厭氧生物技術由於其巨大（dà）的（de）處理能力和潛在的應用前景，一直是（shì）水處理技術研究的熱點。從傳統的厭（yàn）氧接觸工藝發展到現今廣（guǎng）泛流行的UASB工藝，廢（fèi）水厭氧處理技術已日趨成熟。隨著生產發展與資源、能耗、占地等因素間矛盾的進一步（bù）突出，現（xiàn）有的厭氧工藝又麵臨著嚴峻的挑戰，尤其是（shì）如何處理（lǐ）生產發展帶（dài）來的大量高（gāo）濃度（dù）有機廢水，使得研發技術（shù）經濟更優化的厭氧工藝非（fēi）常必要。
內循環厭氧處（chù）理技術（以（yǐ）下簡稱IC厭氧技術（shù））就是在這一背景下（xià）產生（shēng）的較高處（chù）理技術，它是20世紀80年代中期由荷蘭PAQUES公司研發成功，並推（tuī）入國際廢（fèi）水處理工程市（shì）場，目前已（yǐ）成功應用於（yú）土豆加工、啤酒、食品和檸檬酸等廢水處理中。實踐（jiàn）證明（míng），該技術去除有機物的能力遠遠超過（guò）普（pǔ）通厭氧處理技術（如UASB），而且（qiě）IC反應器（qì）容積小、投資少、占地省、運行穩定，是一種值得推廣的廣泛厭氧處（chù）理技術。
厭（yàn）氧處理是廢水生（shēng）物處理技術的一種方法，要提高厭（yàn）氧處理速率和（hé）效率，除了要提供給微生物一個良好的生長環境外，保（bǎo）持反應器內（nèi）高（gāo）的汙泥濃度和良好的傳質效果也是2個關鍵性舉措。 以厭氧接（jiē）觸工（gōng）藝為代表的第1代（dài）厭氧反應器，汙泥停留時間（SRT）和水力停留時間（HRT）大體相同，反應器內汙泥濃度較（jiào）低，處理（lǐ）效（xiào）果差。為了達（dá）到較好的處理效果，廢水在反應器內通常要停留幾天到幾十天之久。
以（yǐ）UASB工藝為（wéi）代表的第2代厭氧反應器，依靠顆粒汙泥的形成和三相分離器的作用，使汙泥在反應器中滯留，實現了（le）SRT>HRT，從（cóng）而提高了反（fǎn）應器內汙泥濃度，但是反應器的傳質過程並（bìng）不理想（xiǎng）。要改善傳質效果的（de）方法就是提高表麵水力（lì）負（fù）荷和表麵產氣負荷。然而高負荷產（chǎn）生的劇烈攪動又會使反應器內汙泥處於（yú）完全膨（péng）脹狀態，使（shǐ）原本SRT>HRT向（xiàng）SRT=HRT方向（xiàng）轉變，汙泥過量流失，處理效果變差。
適應範圍：處理技術從問世以來（lái）已成功（gōng）應用於土豆加工、菊苣加工、啤（pí）酒（jiǔ）、檸檬酸和造（zào）紙等廢水處理中。1985年（nián）荷蘭應用反應器處理土（tǔ）豆加工廢水，容（róng）積（jī）負荷（以COD計）高達（dá）35～50kg/(m3·d)，停留時（shí）間4～6 h；而處理同類（lèi）廢水的UASB反應器容積負荷僅有10～15 kg/(m3·d)，停留時間長達十幾到幾十個小時。
在啤酒廢水處理工藝中，技（jì）術應用得較多，目前我國已有3家啤酒廠（chǎng）引進了此工藝。從運行（háng）結果看，工藝容積負荷（以COD計）可達（dá）15～30 kg/(m3·d)，停留時間2～4.2 h，COD去除率ηCOD>75％；而UASB反應器容積負荷僅有4～7 kg/(m3·d)，停留時間（jiān）近10 h。 對於處理高濃度和高鹽度的有機廢水，IC反（fǎn）應器也有成功（gōng）的經驗。廢水COD約7900mg/L，SO42－為250mg/L，Cl－為4200mg/L。采用22m高（gāo）、1100m3容（róng）積的IC反應（yīng）器，容積負荷（以COD計）達31 kg/(m3·d)，ηCOD>80％，平均停留時間僅（jǐn）6.1 h。
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