一.概述

　　養（yǎng）豬場汙水主要包括豬尿、部分豬糞和豬舍衝洗水，屬高濃度有機汙水，而且懸浮（fú）物和氨氮含量大。這種未經處理的汙水進入自然水體（tǐ）後，使水中固體懸浮（fú）物、有機物和微生物含量升高，改變水體的物理、化學（xué）和生物群落組成，使水質變壞。汙水中還含有大量的病原微生物將通過（guò）水體或通過水生（shēng）動植物（wù）進行（háng）擴散傳播，危害人畜健康（kāng）。為了做到經（jīng）濟效益（yì）、社會效（xiào）益（yì）和環境效益的（de）三者有機結（jié）合，使企業走可持續發展的道路，須對其汙水 進行有效的治理。

　　二.進出水水質

　　根據養豬場的清糞方式，結合以（yǐ）往的養殖汙水處理（lǐ）經驗，得養豬廠（chǎng）汙水的進水（shuǐ）水質（zhì）。

序號	項目	常規值
1	CODcr （ mg/l ）	5000-15000
2	BOD5 （ mg/l ）	2000-8000
3	SS （ mg/l ）	1000-3000
4	氨氮（ mg/l ）	400-900
5	Ph	6~9

　　出水水質達到《畜禽養殖業汙染物排放標準（zhǔn）》（ GB）。具體（tǐ）數據（jù）見下（xià）表：

序號	項目	標準值
1	CODcr （ mg/l ）	400
2	BOD5 （ mg/l ）	150
3	SS （ mg/l ）	200
4	氨氮（ mg/l ）	80
5	總（zǒng）磷（ mg/l ）	8
6	Ph	6~9

三.處理工藝的選擇（zé）

　　養（yǎng）豬場廢水（shuǐ）處理方法可簡單地歸（guī）納為物理（lǐ）處理法、物理化學處理法、化學處理法和生物處理法，應用*廣泛的是（shì）生物（wù）處理法，即主要通（tōng）過微生物的生（shēng）命過程把汙水中的有機物轉化為新的微生物細胞以及簡單形式的無機物，從而達到去除有機物的目的。

　　人妻中文字幕乱人伦在线參考國內比較成熟可靠的（de）處理工藝（yì），認為要做好本項目的汙水處理工程，須體現技術上的先進性、經濟上的效益性和環境上的生（shēng）態性，同時要（yào）考（kǎo）慮較低的運（yùn）行成本（běn），避免建成後因為運行費（fèi）用過高而導致養殖成本提高，降低養豬場的整體效益。

養豬場廢水的主要（yào）特征是：有機物濃度高、懸（xuán）浮物多、色度深，並含有大量的細菌，因含有大量動物的屎尿（niào）而使Nspan-N濃度很高。廢水中的汙染物主要以固態、溶解態存在的碳（tàn）水化合物（wù）形式存在，使（shǐ）廢（fèi）水表現出（chū）很（hěn）高的BOD5、CODcr 、SS和色度等，汙染物可生物降解性好，此外廢水中含有（yǒu）大量的N、P等營（yíng）養物質。廢水中的固體殘渣主要為有機物質，如不進（jìn）行有效固液分離，就會給後續處理帶來困難，增（zēng）加處理負荷，影響（xiǎng）處理效果。因此在工藝（yì）上須強化預處理。采（cǎi）用物理方法作為強（qiáng）化預處理工藝，對廢水進行固液分離是降低有機物負荷（hé）*有效方法（fǎ），物理方法占地麵積小，處理效率高，不受負荷、水質、溫度等其它條件影響，不（bú）對（duì）環境造（zào）成二次汙染。

　　國內外多年的實踐證明，對於易生物降解的有機（jī）廢水，生化處理是*為有效和經（jīng）濟的（de）處理技術，包括厭氧、好（hǎo）氧技術和穩定塘等。對於濃度較高的（de）有機廢水單獨的厭氧處理一（yī）般（bān）不能夠達到處理要求，單獨的好氧處理運行費用高，厭氧―好氧串（chuàn）聯工藝結合了（le）厭氧處理工藝和好氧處理工藝的（de）優點而避免了各自的缺點，厭氧處理工藝（yì）能耗低、汙泥產量低，負荷高，但出水（shuǐ）不達標（biāo）;好氧處理工藝出水水質好，運行穩定，但需能耗，汙泥產量較高。因（yīn）此厭氧―好氧串聯工藝在能耗、投資、處理成本和治理（lǐ）效果方麵都具有（yǒu）較大的優越性。我（wǒ）們根據廢水的水質特點及種豬場具體（tǐ）條件，結合多項工程的成功經（jīng）驗，本著（zhe）投資省、運行費用低、操作管理方便的原（yuán）則，確定了（le）UASB厭氧―改良SBR―消毒―兼性塘處理工藝。

　四.工藝流程說明

　　廢水首先經過篩濾池預處理，篩濾池分二格，分別（bié）安裝篩（shāi）濾裝置，篩濾裝置采用100目不鏽鋼（gāng）絲（sī）網過濾，可去除（chú）廢水中絕大部分固體物質，從（cóng）而減少後續工藝的處理負荷。同時（shí）靠出口一端池底設砂濾（lǜ）裝置，在池交替使用時濾（lǜ）幹（gàn）積水。篩濾濾出的固體殘渣（zhā）每天人工清理外運（yùn）與糞渣一起處理。篩濾池出水經提升泵進（jìn）初沉池，初沉池（chí）分四格，廢水在初沉池內（nèi）進一步分離出細小顆粒(如糞便、飼料等)。在（zài）初沉池進口投加石灰乳溶（róng）液，一方麵，投加石灰改善廢水的沉降功能，使廢水中（zhōng）的膠體物質發生電中和（hé）形成絮體，使（shǐ）微小顆粒能共同沉澱下來，在初沉池分離;因廢水排放量有波動性，為保證後續處理單（dān）元（yuán）的連續穩定運（yùn）行（háng），廢水經初沉池後進（jìn）調節池進行水質水量調節。調節池的水緩慢地連續均勻加入處理係統（tǒng），減少對係統的衝（chōng）擊負荷（hé）。 調（diào）節池出水經（jīng）提升泵進入UASB卓效厭氧池、改良SBR池（chí）二級處理工藝，UASB卓效氧池內，廢水中蛋白質等大分子有機（jī）物質在厭氧菌的作用下首先分解成小（xiǎo）分子物質，小分（fèn）子物質部分降解成CH4等物質，厭氧池出水自流進（jìn）改良SBR池進行生物氧化。改良SBR池在運行方麵兼（jiān）曝氣、沉澱一體，其工藝過程分五（wǔ）個階段，即進（jìn）水階段、反應階段、沉澱階段、排（pái）水階段、待機階段，在處理效 果方麵集中了好氧氧化與消化―反消化功能，可同時去除廢水中COD及Nspan―N。為加強SBR池消化（huà）―反消化功能，在池內安裝潛水攪拌器，在SBR池靜置（zhì）階段開啟攪拌機，從（cóng）而更利於消化―反消化反（fǎn）應的進行。改良（liáng）SBR池（chí）出水中含有微生物及病菌，為使出水中有害菌和微生物達到（dào）標準要求，在改良SBR池後（hòu）設接觸消毒池，采用二氧化氯發生器對改良（liáng）SBR池出水進行消毒，殺（shā）滅廢水中的有毒有害菌和（hé）微生物。接觸池出水進入現有兼性塘進一步淨化。

　　初（chū）沉池、調節池、UASB厭氧池、改良SBR池、二（èr）沉池所排汙泥進汙泥濃縮（suō）池。濃縮後的（de）汙泥經（jīng）汙泥泵輸送至汙泥幹化床，幹化（huà）後幹泥（ní）餅外運，因汙泥是一種很好的有機肥料，經堆肥無菌處理後，亦可作為農肥出售。濃縮池上清液回流至調節池。調（diào）節池提升泵安裝液位控製裝置，提升泵（bèng）根據調節池內水位自動啟動與停機，從而不僅減輕操作強度，而且起到了保護水泵的作用（yòng）。

　　五、工藝技術特點

　　本設計方案具有以下特點：

　　(1)強化預處理：廢水預處理是處理係統的關（guān）鍵之一，如不能及時、有效清理固體懸浮物（wù），就會給後續處理帶（dài）來困難，增加處理負荷，影響處理效果。因此在工藝上須強化預處理，設計中采用濾網為100目機械篩濾機，以去除100目以上的固體顆粒物，便CODcr、BOD5濃度大大降低，渣水分離後小於100目的懸浮物在初沉池進一步（bù）沉澱處理，再進（jìn）入調節池進行水質、水量調節，通過沉澱處理後廢水CODcr、BOD5又（yòu）可很大程度降低（dī），這樣（yàng）通過強化預處理，不（bú）僅可大大（dà）降低CODcr、BOD5濃度，減輕（qīng）後續工藝的處（chù）理負荷，還能防止固體物質對設備（bèi）造成堵（dǔ）塞（sāi）。

　　(2)采用（yòng）先進（jìn）的厭氧生物淨化技術：厭氧池采用（yòng）UASB厭氧（yǎng）結構，它既函括於複合式（shì）厭氧反應裝置的生化功能。複合式厭氧反應裝置是上世紀八十年代由美國開發的新技術，其反應裝（zhuāng）置上部為填料，下部為（wéi）懸浮汙泥床，具有容積負荷高、運行穩定、耐衝擊負荷、受氣溫變化影響小（xiǎo），所采用填料表麵積大，無堵塞現象，所生（shēng）成性（xìng）能優良（liáng）的顆粒（lì）汙泥淨化效果好，CODcr 、BOD5淨化效率可達到 80―90%，複合式厭氧反應裝置內設垂直水流方向的多塊擋板以維 持反應器內較高的汙泥濃度。擋（dǎng）板把反應器分成若幹上向流室和（hé）下向（xiàng）流室（shì），上向流室比較寬，便於汙泥的聚（jù）集，下向流室比較窄，兩室之（zhī）間（jiān）設導流板，便於將水送至上向流（liú）室，使泥水充分混合。因而複合式厭氧裝置是厭氧中容積利用率的，即（jí）投資*省（shěng）的一種形式。同時，因使用了三相分離（lí）器，廢水中固液汽得以有效分離。

　　(3)采用成熟可靠的好氧生物處理技術：本方案采用（yòng）的改良型“序列間歇式活性汙泥法(SBR)”工藝作為後續好氧工藝，能達到很好的處理效果，是目前高濃（nóng）度有機廢（fèi）水普（pǔ）遍采用（yòng）的好氧處理工藝，是（shì）一種簡易、低能耗的（de）廢水生化處（chù）理法。具有如（rú）下優點（diǎn）：A、工藝簡單，剩餘汙泥處置麻煩（fán）少，節約投資。B、投資省、占地少、運行費用低。C、反應過程基質濃度梯度大，反應推動力大（dà），效率高。D、耐有機負荷（hé）和毒物負荷衝擊，運行方式靈活，由於是靜止沉澱，因此出水效（xiào）果好。E、厭(缺)氧（yǎng）和（hé）好（hǎo）氧過程交替發生、泥齡短、活（huó）性高，有很（hěn）好的脫氮除磷效果。基於該方法的上述優越性，使該法在國內外的有機（jī）廢水處理中，迅速的發（fā）展（zhǎn）和應用。它實際是活（huó）性汙泥法的（de）演變和延伸，但運行較之更為靈（líng）活、穩定。

　　(4)係統能耗低，運行費用低：本方案加強（qiáng）了預處理及厭氧處理效果，使汙染在需能耗的好氧處理之前大大去除，從而減少好氧生化處理負荷，同時節（jiē）省能耗。

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廢水厭氧生物技術由於其巨（jù）大的處理能（néng）力和潛在的（de）應用前（qián）景，一直是水處（chù）理技術研究的熱點。從傳統的（de）厭氧接觸工（gōng）藝發展到現今廣泛流行的UASB工藝，廢水厭氧處理技術（shù）已（yǐ）日趨成熟。隨著生產發（fā）展與資源、能耗（hào）、占地等因素間矛盾的進一步突出，現有的厭氧工藝又（yòu）麵臨（lín）著嚴峻的挑戰，尤其是如（rú）何處理生產發展帶來的大量高濃度有機廢水，使得研發技術經濟更優化的厭氧工藝非常必要。
內循環（huán）厭氧處理技術（以下簡稱IC厭氧技術）就是在這一背景下產生的較高處理（lǐ）技術（shù），它（tā）是20世紀80年代中期由荷蘭PAQUES公司研（yán）發成功，並推入國際廢水處理工（gōng）程市場，目前已成功應（yīng）用（yòng）於土豆加工、啤酒、食品和檸檬酸等廢水處理中。實踐證明（míng），該技術去除有機物的能力遠遠超過（guò）普通厭氧處理技術（如UASB），而（ér）且IC反應器容積小（xiǎo）、投資少（shǎo）、占地省、運行穩定，是一種值得推廣的廣泛厭氧處（chù）理技術。
厭（yàn）氧處理是廢水生物處理技術的一種方法，要（yào）提高厭氧處理速率和效率，除（chú）了要提供給微（wēi）生物一個良（liáng）好的生長環（huán）境外，保（bǎo）持反（fǎn）應器內高的汙泥濃度和良好的傳質效果也是2個關鍵性舉措。
以厭氧接觸工藝為代表的第1代（dài）厭氧反應器，汙泥停留時間（SRT）和水力停留時間（HRT）大體相同（tóng），反應器內汙泥濃度較低（dī），處理效果差。為了達到（dào）較好的處理效（xiào）果，廢水在反應器內通常要停（tíng）留幾天到幾十天之久。
以UASB工藝為代表的第（dì）2代厭（yàn）氧反應（yīng）器，依靠顆粒（lì）汙泥的形成和三相（xiàng）分離器的作用，使汙泥在反（fǎn）應器中滯留，實現了SRT>HRT，從而提高了反應（yīng）器內汙泥濃度，但是反應器（qì）的傳質過程並不理想。要改善傳質效果的方法就是提（tí）高表麵水力負荷和表麵產氣負荷。然而高（gāo）負荷產生的劇烈攪動又會使反（fǎn）應器內汙泥處於完全膨脹狀（zhuàng）態，使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向轉變，汙（wū）泥過量（liàng）流失，處理效果變差。 適應範圍（wéi）：
處理技術從問世以來已成功應用於土豆加工、菊苣加工、啤酒、檸檬（méng）酸和造紙等廢水處理中。1985年荷蘭（lán）應用反應器處理土豆加工廢水，容積負（fù）荷（以COD計）高達35～50kg/(m3·d)，停留時（shí）間4～6 h；而處理同類廢水的UASB反應器容積負荷僅有（yǒu）10～15 kg/(m3·d)，停留時間長達十幾到幾十個小時。
在啤酒（jiǔ）廢（fèi）水（shuǐ）處理工藝中，技術（shù）應用得較多，目前我國已有3家啤酒廠（chǎng）引進（jìn）了此工藝。從（cóng）運行結果看，工藝容積負（fù）荷（以COD計）可達15～30 kg/(m3·d)，停留時（shí）間2～4.2 h，COD去除率ηCOD>75％；而UASB反應器（qì）容積負荷僅有4～7 kg/(m3·d)，停留時間近10 h。
對於處理高濃度和高鹽度的有機廢水，IC反應器也有成功的經驗。廢水COD約7900mg/L，SO42－為250mg/L，Cl－為4200mg/L。采用22m高、1100m3容（róng）積的IC反應（yīng）器（qì），容積負荷（以COD計）達31 kg/(m3·d)，ηCOD>80％，平均停（tíng）留時間僅6.1 h。 定做養殖場（chǎng）廢水處理設備 IC厭氧反（fǎn）應器 厭氧塔 更多養殖汙水處理方案請（qǐng）致電人妻中文字幕乱人伦在线