品牌致（zhì）清和功率（lǜ）0.75-37KW規格JL-1000直徑3-10米池（chí）深5-20米加（jiā）工定製是適用範圍高濃度（dù）汙（wū）水沉（chén）降時間2.5h結構（gòu）形式圓柱體工作壓力常壓處理汙水量1-100m³/h無故障時間24h進水口尺寸（cùn）DN50進水管（guǎn）口徑DN50出水管（guǎn）口（kǒu）徑DN65可售賣地全國用（yòng）途高濃度汙水處理,工業廢（fèi）水處理材質（zhì）碳鋼防腐/不鏽鋼型號
廢水厭氧生物技術由於其巨大的處理能力和潛在的（de）應（yīng）用前景，一直是水處理技（jì）術研究的熱點。從傳統（tǒng）的厭氧接觸工藝發展到現今廣泛流行的UASB工藝，廢水厭氧處理技術已日趨成熟。隨著（zhe）生產發展與資源、能耗、占地等因素（sù）間矛盾的（de）進一步突出，現有的厭（yàn）氧工藝又麵臨著（zhe）嚴峻的挑戰，尤其（qí）是如何處理生產發展帶來的（de）大量高濃度有機廢水，使得研發技術經濟更優化的厭（yàn）氧工藝非常必要。
內循環厭氧處理技術（shù）（以下簡稱IC厭氧技術）就是在這一背景下產生（shēng）的較高處理技術（shù），它是20世紀80年（nián）代中期（qī）由荷蘭PAQUES公司研發成功，並推（tuī）入國際廢水處理工程市場（chǎng），目（mù）前（qián）已成功應用於土豆加工、啤酒、食品和檸檬（méng）酸等廢水處（chù）理中（zhōng）。實踐證明，該技術（shù）去除有機（jī）物的能力遠遠（yuǎn）超過普通厭氧處理技（jì）術（如UASB），而且IC反應（yīng）器（qì）容積小、投資少、占地省（shěng）、運行穩（wěn）定（dìng），是一種值得推廣的廣泛厭（yàn）氧（yǎng）處理技術。
厭氧處理是（shì）廢水生物處理技（jì）術的（de）一（yī）種方法，要提高厭氧處理速率（lǜ）和效率，除了要提（tí）供給微生物一個良好的生長環境外，保持反（fǎn）應器內（nèi）高的汙泥濃度和良好的傳質效果也是2個關鍵性舉措（cuò）。 以厭氧接觸工藝為代表的第1代厭氧反應器（qì），汙泥停留時（shí）間（SRT）和（hé）水力停留時間（jiān）（HRT）大（dà）體（tǐ）相同，反應器內汙泥濃度較低，處理效果差。為了達到較好（hǎo）的處理效果，廢水在反應器內通（tōng）常要停留幾天到幾（jǐ）十（shí）天之久。
以UASB工藝為代表的第2代厭氧反（fǎn）應器，依靠顆粒汙泥的形成和三相分離器的作用，使汙泥在（zài）反（fǎn）應器中滯留，實現了SRT>HRT，從而提（tí）高了反應器內汙泥濃度，但是反應（yīng）器的傳質過程並不理想。要改善傳質效果的方法就是提高表麵水力負荷和表麵產氣負荷。然而高（gāo）負荷產生的劇烈（liè）攪動又會使反應器內汙泥（ní）處於完全膨脹狀態，使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向轉變，汙泥過量流失，處理效果（guǒ）變差。
適應範（fàn）圍：處理（lǐ）技術從問世（shì）以來已成功（gōng）應（yīng）用於土豆加工、菊苣（jù）加工、啤酒、檸檬酸和造紙等廢水（shuǐ）處理（lǐ）中。1985年荷蘭應用（yòng）反應器處理（lǐ）土豆加工廢水，容積負荷（以COD計）高（gāo）達35～50kg/(m3·d)，停留時間4～6 h；而（ér）處理同類廢水的UASB反應器容積負（fù）荷僅有10～15 kg/(m3·d)，停留時間長達十幾到幾十個小時。
在啤酒廢（fèi）水處理工藝中（zhōng），技術應用得較多，目前我國已有3家啤酒廠引進了此工藝。從運行（háng）結果看，工藝容積負荷（以COD計（jì））可達15～30 kg/(m3·d)，停留時間2～4.2 h，COD去除率（lǜ）ηCOD>75％；而UASB反應器容積負荷僅有4～7 kg/(m3·d)，停留時間近10 h。 對於處（chù）理高濃（nóng）度和（hé）高鹽度的有（yǒu）機廢水，IC反應器也有（yǒu）成功的經驗。廢水COD約7900mg/L，SO42－為（wéi）250mg/L，Cl－為4200mg/L。采用22m高、1100m3容積的IC反（fǎn）應器（qì），容積負荷（以COD計）達31 kg/(m3·d)，ηCOD>80％，平均停留時間僅6.1 h。
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