小型帶式壓濾機
致清和主營:地埋式汙水(shuǐ)處理設備、溶氣氣浮機、淺層氣浮機、工業汙(wū)水處理設備、養(yǎng)殖(zhí)汙水處(chù)理設備、MBR汙水處理設備、屠宰汙水處理、汙泥脫(tuō)水機、帶式壓(yā)濾機、電(diàn)鍍汙(wū)水處理一體(tǐ)機等。
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帶式壓濾機(jī) Belt Filter Press
一.主要應用範圍
各種工業廢水汙泥脫水處理The Sludge Dewatering Of The various Industrial Waste Water Treatment Plants.
屠宰(zǎi)、畜牧業汙泥脫水處(chù)理The Sludge Dewatering Of The Butchery、Livestock...etc.Factories.
都市下水道(dào)、水肥、淨水廠汙泥脫(tuō)水處理The Sludge Dewatering Of The City Sewer,Excretion,Water Purifying...etc.Sewage Treatment Plants.
食品、化工、礦(kuàng)業、各(gè)種(zhǒng)工業製程中固(gù)/液分離脫(tuō)水處理Solid And Li quid Separation Under Processing For The Food&Beverage、Chemical Industry、Mine...etc Factories.
二.帶(dài)式壓濾機的工作原理以(yǐ)及係統脫(tuō)水過程
經過濃縮的汙泥與(yǔ)一定濃度的絮(xù)凝劑在靜、動(dòng)態混合器中充分混合以後,汙泥中的微小固體顆粒聚(jù)凝成體積較大(dà)的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝後的汙泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶(dài)上,在重力的作用下自(zì)由水(shuǐ)被分離,形成不流動狀態(tài)的(de)汙泥,然後夾持在上下兩條網帶之間,經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作(zuò)用下,逐步擠壓汙泥(ní),以達到最大程度的泥、水分離,最(zuì)後形成濾餅排出。
1.化學(xué)預處理脫水(shuǐ)
為了提高汙泥的脫水(shuǐ)性,改良(liáng)濾餅的性質,增加物料的滲(shèn)透性,需對汙泥進行化學處理,本(běn)機使(shǐ)用獨特的“水(shuǐ)中絮凝造粒混合器”的裝(zhuāng)置以達到化學加藥絮凝的(de)作用,該方法不但絮凝效果好,還可節(jiē)省大量藥劑(jì),運行費用低,經濟效益十分明顯。
2.重力濃縮脫水段
汙泥經布(bù)料鬥均勻送入網帶,汙泥隨(suí)濾帶向前運行,遊離態水在自重作(zuò)用下通過濾帶流入接(jiē)水槽,重力脫水也可以說是高度(dù)濃縮段,主要作用是脫去汙泥中的自由水(shuǐ),使汙泥的流動性減小,為進(jìn)一步擠(jǐ)壓做準備(bèi)。
3.楔形區預壓脫水段
重(chóng)力脫水後的汙泥流動性幾乎完全喪失,隨著帶式壓濾機濾帶的(de)向前運行,上下濾帶間距逐漸(jiàn)減少,物料開始受到輕微壓力,並隨著濾帶運行(háng),壓力逐漸增大,楔形區的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩定性,為進入壓力區做準備。
4.擠壓輥高壓(yā)脫水段
物料脫離楔形區就進入壓力區,物料在此區內受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥(gǔn)直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內的間隙遊離(lí)水(shuǐ)被擠出(chū),此時,基本形(xíng)成濾餅,繼續向前至壓力尾部的高壓區經過(guò)高壓後濾餅的含水量可降(jiàng)至最(zuì)低。
物料經過以上各階段(duàn)的脫水處理後形成濾餅排出,通(tōng)過刮泥板刮下,上下濾帶分開,經過高壓(yā)衝洗水清除濾(lǜ)網孔間的微量物料(liào),繼續進入下一步脫水循環。
三、晶變頻(pín)器在電機應用(yòng)的主要特點:
1、低頻力矩大、輸出平穩
2、高性能矢量控(kòng)製
3、轉(zhuǎn)矩動態(tài)響應快、穩速精度高
4、減速停(tíng)車速度快(kuài)
5、抗幹(gàn)擾能(néng)力強
四(sì)、帶式壓濾機的結構特點
係列帶式壓濾機的構造緊(jǐn)湊、式(shì)樣新穎、操作管理方(fāng)便,處理能(néng)力大、濾(lǜ)餅含水率低,效果好。它與同類(lèi)型設備相比,具有以下特點:
1、第一重力脫水段(duàn)為傾(qīng)斜式,汙泥液麵距濾布高達300mm,使汙(wū)泥在重力脫水段靜水(shuǐ)頭h增加,提高了重力脫水能力。
2、重力脫水段長,第一與第二重力脫水段總長5m多,使汙泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時,重力脫(tuō)水段還設置(zhì)反轉等特(tè)殊機(jī)構,經(jīng)“楔”形(xíng)、“S”形壓榨等作用使汙泥濾餅獲(huò)得最低含水量(liàng)。
3、第一個(gè)脫水輥采用“T”型(xíng)泄水(shuǐ)槽,使壓榨後的大(dà)量水迅速排(pái)出(chū),從而提高了脫水效果。
4、濾帶跑偏等設有自動控製裝置,濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整,操作(zuò)管理方便。
5、噪音低、無振動。
6、化學藥物用量少
五、應用
該機(jī)適用於城市汙水處理廠(chǎng)、製藥、電鍍、造紙、皮革(gé)、印染、冶(yě)金、化工、屠宰(zǎi)、食品、釀酒、洗煤及(jí)環保工程中廢水處理(lǐ)工序的汙泥脫水,在工業生產中也(yě)可用於(yú)固液分離之場合,是(shì)環境治理和資源回收的理想設備。
產品(pǐn)描(miáo)述
帶式壓濾(lǜ)機將流態的混合液經濃縮或消化汙泥,減少、脫除水分,轉化為半固態或固態泥餅(bǐng)的過程稱作汙泥脫水。經過脫水後,汙泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之(zhī)八十五(wǔ),視汙泥和沉渣的性質和脫水設備的效能而定。汙泥的進一步脫水則稱汙(wū)泥幹化,幹化汙(wū)泥的含水率一般(bān)低於百分(fèn)之二十。脫水(shuǐ)的方法,主要有自然(rán)幹化法、帶式壓濾機(jī)機械脫水法。
產品特色
帶式壓濾機性能 科學的設計(jì)和合(hé)理(lǐ)的布局,確保(bǎo)壓濾機具有高脫水性能,主要的脫水壓輥是采用有孔設計,不(bú)僅使處理能力增大(dà),而且使(shǐ)汙 泥在兩側可同時進行(háng)脫水,濾帶的兩麵(miàn)在壓濾過程中迅速脫水,縮短了脫水時間,後麵較(jiào)小的壓輥排列以及濾帶接(jiē)觸角的改變確保壓力和(hé)剪切力的組合,從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。