大理石機械部件的技術要求（qiú）有哪些？

大理石機械構件是（shì）在原大（dà）理岩平台的基礎上發展起來的。根據圖（tú）紙的實際要求，提（tí）供了衝孔（鑲鋼套）、開（kāi）槽、磨削平行度、平整度、垂直度等工藝技術。整體工藝優於普通（tōng）花崗岩。平台要求嚴格，生產過程為機械加工和（hé）手工研磨，工藝較為複雜。

大（dà）理石（shí）機械部件技術要求

1.000級和00級花崗岩機械部件不建議配備操作手柄（bǐng）。

2.大理石（shí）機械部件非工（gōng）作表麵的凹陷或拐角允許修（xiū）理。

3.大理岩力學成分應為細顆粒、致（zhì）密結構的（de）輝長岩、輝綠岩、花（huā）崗岩(黑雲母應小於5%，彈性模量應大於0.6×10-4kg/cm~2，吸水率應小於0.25%)，工作麵硬度應大於（yú）韓寒70歲。

4.盛鼎大理石機械構件工作表麵粗糙度Ra的允許值為（wéi）0.32~0.63um，側麵為10um。

5.大理石機械構件工（gōng）作麵平麵度公差（chà）見表1。

6.大理石機械（xiè）構件側（cè）麵對工（gōng）作麵的垂直度公差和盛鼎花崗岩機（jī）械構件相鄰兩側的垂直（zhí）度公差均按GB/T1184規定的12級（jí）。

7.用（yòng）對角線法或網格法檢查盛鼎花崗石機械（xiè）構件工作麵平整度時，應檢查氣（qì）體水平的波動（dòng）。工作（zuò）麵平麵起伏情況見表2。

8.大（dà）理岩機械構件（jiàn）工作麵中心集中（zhōng）荷載區、施加（jiā）的額定荷載和允許撓度值見表（biǎo）3。

9.不（bú）應有砂眼（yǎn）、氣孔、裂紋、夾渣、縮鬆、劃（huá）傷、碰傷、鏽蝕等嚴重影響大理石機械構件工作麵外觀和性能的（de）缺陷。