木薯渣脫水機
致清和(hé)主營:地埋式汙水(shuǐ)處理設備、溶氣氣浮機、淺(qiǎn)層氣(qì)浮機、工(gōng)業汙水處理設備、養殖汙水處理設備、MBR汙水處理設備、屠宰汙水處理、汙泥脫(tuō)水機、帶式(shì)壓濾機、電鍍汙水處理一體機(jī)等。
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帶式壓濾(lǜ)機 Belt Filter Press
一(yī).主要應用範圍
各種工業廢水汙(wū)泥脫水處理The Sludge Dewatering Of The various Industrial Waste Water Treatment Plants.
屠宰、畜(chù)牧業汙泥(ní)脫水處理The Sludge Dewatering Of The Butchery、Livestock...etc.Factories.
都市下水道、水(shuǐ)肥、淨水廠汙泥脫水處理The Sludge Dewatering Of The City Sewer,Excretion,Water Purifying...etc.Sewage Treatment Plants.
食品、化工、礦業、各種工業製程中固/液分離脫(tuō)水處理(lǐ)Solid And Li quid Separation Under Processing For The Food&Beverage、Chemical Industry、Mine...etc Factories.
二.帶(dài)式壓濾機的工作原理以及係統脫水過程
經(jīng)過濃縮的(de)汙泥與一定濃(nóng)度的絮凝劑在靜、動態混(hún)合器中充分混(hún)合以後,汙泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝後(hòu)的汙泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自(zì)由水被分離,形成不流動狀態的汙泥,然後夾持在上下兩條(tiáo)網帶之間,經過楔形(xíng)預壓區、低壓區和高壓區由小到大的(de)擠壓力、剪(jiǎn)切力作用下,逐步擠壓汙泥(ní),以達到最大程(chéng)度的(de)泥(ní)、水分離,最後(hòu)形成濾餅排(pái)出。
1.化學預處理脫水(shuǐ)
為了提高汙泥的脫水性,改良(liáng)濾餅的性質,增(zēng)加物料的滲透性,需對汙泥進行化(huà)學處(chù)理,本機使用(yòng)獨特的“水中絮凝造(zào)粒混合器”的裝置以達到化學(xué)加藥絮凝(níng)的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節省大量藥劑,運行費用低,經(jīng)濟效益十分明顯。
2.重力濃縮脫(tuō)水段
汙泥經布料鬥均勻送入網帶,汙泥隨濾帶(dài)向前(qián)運行,遊離態水在自重作用下通過濾(lǜ)帶流入接(jiē)水(shuǐ)槽,重力脫水也(yě)可以說是高度濃縮段,主要作用是脫(tuō)去汙泥中的自由水(shuǐ),使汙(wū)泥的流動性(xìng)減小,為進一步(bù)擠壓做準備。
3.楔(xiē)形區預壓脫水段
重力脫水後的汙泥(ní)流動性幾乎完全(quán)喪(sàng)失,隨著帶式壓濾機濾帶的向(xiàng)前運行,上下濾帶間距(jù)逐漸(jiàn)減少,物(wù)料(liào)開始受到輕微壓力,並隨著濾帶運行(háng),壓力逐漸增大,楔形區的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩定性,為進入壓力區做準備。
4.擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區就進入壓力區,物(wù)料(liào)在此區內受擠壓,沿濾帶運行方向壓(yā)力隨擠壓輥(gǔn)直徑(jìng)的減少而(ér)增加,物料受到擠壓體積收縮,物(wù)料內的間隙遊離水被擠出,此時(shí),基本形成濾餅,繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓後(hòu)濾餅的含水量可降至(zhì)最低。
物料(liào)經過(guò)以上各階(jiē)段的脫水處理後形成濾餅排出(chū),通過刮泥板(bǎn)刮下,上下濾帶分開,經(jīng)過高壓(yā)衝洗水(shuǐ)清除濾網孔間的微(wēi)量物料,繼續(xù)進入下(xià)一步脫水循(xún)環。
三、晶變頻器在電機應(yīng)用的主要特點:
1、低頻力(lì)矩大、輸出平穩
2、高性能矢量控製
3、轉矩動態響應快、穩速(sù)精(jīng)度高(gāo)
4、減速停車速度快
5、抗幹擾能力強
四、帶式壓濾機的結構特點
係列帶式壓濾機的構造緊(jǐn)湊、式樣新穎(yǐng)、操作管理方便,處理(lǐ)能力(lì)大、濾餅含水率低,效果好。它與同類型設備相比,具有以下特(tè)點:
1、第一重力脫(tuō)水段為傾斜式,汙泥液麵距濾布高達300mm,使汙泥在(zài)重力脫水段靜水頭h增加,提高了重力脫(tuō)水能(néng)力。
2、重(chóng)力脫水段長(zhǎng),第一(yī)與第二(èr)重力脫水段總長5m多,使汙泥在壓榨前充分脫水(shuǐ)失去流動性。同時,重(chóng)力脫水(shuǐ)段還設置反(fǎn)轉等特殊機構,經“楔”形、“S”形壓榨等(děng)作用使汙泥濾餅獲得最低含(hán)水量。
3、第(dì)一個(gè)脫水輥(gǔn)采用(yòng)“T”型泄(xiè)水槽,使壓(yā)榨後的大量水迅速排出,從而提高了脫水效果。
4、濾帶跑偏等設有自動控(kòng)製裝置,濾帶張力和濾帶移動速度可自由調(diào)整,操作管理方便。
5、噪音低、無振(zhèn)動。
6、化學藥物用量少
五、應用
該機適用於(yú)城市汙水處理廠、製藥(yào)、電鍍、造(zào)紙、皮革、印染(rǎn)、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環保工程中廢水處理工序的汙泥脫水(shuǐ),在工業生產中也可用於固液(yè)分離之場合(hé),是環境治理和(hé)資(zī)源回收的理想設備。
產(chǎn)品描述
帶式壓濾機將流態(tài)的混合液經濃(nóng)縮或消化汙泥,減少(shǎo)、脫除水分(fèn),轉化為(wéi)半固態或固態泥餅的過程稱(chēng)作汙泥脫(tuō)水(shuǐ)。經過脫水後,汙泥含水率一般可(kě)降低到百分之七十至百分之八十五,視汙泥和沉渣的性質和脫水設備的效能而定。汙(wū)泥的進(jìn)一步脫水則稱汙泥幹化,幹化(huà)汙泥(ní)的(de)含水率一般低於百分之二十。脫水的方法,主要有自然幹化法、帶式壓濾機機械脫水法。
產品特色
帶(dài)式壓濾機性能 科學的設計和合理的布局,確保(bǎo)壓濾機具有高(gāo)脫水性能,主要的脫水壓輥是采用有(yǒu)孔設計,不僅使(shǐ)處理能力增大,而且使汙 泥(ní)在兩側可同時進行脫水,濾帶的兩麵在壓濾過(guò)程(chéng)中迅速脫水,縮短了脫水時間,後麵較小的壓輥排(pái)列以(yǐ)及濾帶接觸角的改變確保壓力和剪切力的組合,從而大大提高泥餅含固率和(hé)脫水效率。