帶式壓濾機係統
致清和(hé)主營:地埋式汙水處理設備(bèi)、溶氣氣浮(fú)機、淺層氣浮機、工業(yè)汙水處理(lǐ)設備(bèi)、養殖汙水處理設備、MBR汙水處理設備、屠宰汙水處理、汙泥脫水機、帶式壓濾機、電鍍汙水處理(lǐ)一體機等。
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帶(dài)式壓濾機 Belt Filter Press
一.主要應用(yòng)範圍
各種工業廢水汙泥脫(tuō)水處理The Sludge Dewatering Of The various Industrial Waste Water Treatment Plants.
屠(tú)宰(zǎi)、畜(chù)牧(mù)業汙泥脫水處理The Sludge Dewatering Of The Butchery、Livestock...etc.Factories.
都市下水道、水肥、淨水廠汙泥脫水處理The Sludge Dewatering Of The City Sewer,Excretion,Water Purifying...etc.Sewage Treatment Plants.
食品、化工、礦業、各(gè)種工業製程中固/液分離脫水(shuǐ)處理Solid And Li quid Separation Under Processing For The Food&Beverage、Chemical Industry、Mine...etc Factories.
二.帶式壓濾機的工作原理以及係(xì)統脫水過程(chéng)
經過濃縮(suō)的汙泥與(yǔ)一定濃度的絮凝劑在靜(jìng)、動態混合器中充分混合以後,汙泥中的微小固體顆粒(lì)聚凝成(chéng)體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝後的(de)汙泥被輸送(sòng)到濃縮重力脫水的濾帶上,在重(chóng)力的作用下自(zì)由水被分離,形成不流動(dòng)狀態的汙泥(ní),然(rán)後夾持在上下兩條網帶之間,經過楔形預壓區(qū)、低壓區和高壓區由小(xiǎo)到大的擠壓力(lì)、剪切(qiē)力作用下,逐步擠(jǐ)壓汙泥,以達到最大程度的泥、水分離,最後形成濾餅(bǐng)排出。
1.化學預處理脫水
為了提高汙泥的脫水(shuǐ)性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對汙泥進行化學處理,本機(jī)使(shǐ)用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化(huà)學加藥絮凝的(de)作用,該方法不但絮凝效果好,還可節省大量藥劑,運行費用低,經濟效(xiào)益十(shí)分明顯。
2.重(chóng)力濃縮脫水段
汙泥經布(bù)料鬥均勻送入網帶,汙泥隨濾帶向前運行,遊離態水在自重作用下通過濾帶(dài)流入接水槽,重力脫水也可以說是高度(dù)濃縮段,主(zhǔ)要作用(yòng)是脫去汙泥中的自由水,使汙泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備(bèi)。
3.楔形區預壓脫水段
重力脫水後的汙泥流動性幾乎(hū)完全喪失,隨(suí)著帶式壓濾機濾帶的向(xiàng)前(qián)運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受(shòu)到輕微壓(yā)力,並隨(suí)著濾帶運行,壓力逐漸增(zēng)大,楔形區(qū)的作用(yòng)是延(yán)長重力脫水時(shí)間(jiān),增加絮團的擠壓穩(wěn)定性,為進入壓力區做準備。
4.擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區就進(jìn)入壓力區,物料在此區內受擠壓,沿(yán)濾帶(dài)運行方向壓力隨擠(jǐ)壓輥(gǔn)直徑的減少而增加,物料受到擠壓體(tǐ)積收縮,物料內的間(jiān)隙(xì)遊(yóu)離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續向前至壓力尾部(bù)的高壓區經過高壓後濾餅的含水量可(kě)降至最低。
物料經過以上各(gè)階(jiē)段的脫水處理後(hòu)形成濾餅(bǐng)排出,通過刮泥板刮下(xià),上下濾帶分開,經過高壓(yā)衝洗水清(qīng)除濾網孔間的微(wēi)量物料,繼續進入下一步脫水循環。
三、晶變頻器在電機應用的主要特點:
1、低頻力矩大、輸(shū)出平穩
2、高性能矢量控製
3、轉(zhuǎn)矩動態響應快、穩速精度高
4、減速停車速度快
5、抗幹擾能(néng)力強(qiáng)
四、帶式壓濾機的(de)結構特點
係列帶式壓(yā)濾(lǜ)機的構造緊(jǐn)湊、式樣新穎、操作(zuò)管理方便,處理能力大、濾餅含水率低,效果好。它與同類型設備相比,具有以下特點:
1、第一重力脫水段為傾斜式,汙泥液麵距濾布高達300mm,使汙泥在重(chóng)力脫水段靜水頭h增加,提高了(le)重力脫水能力。
2、重力脫水段長(zhǎng),第一與第(dì)二重力脫水(shuǐ)段總長5m多,使汙泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時,重力脫水段還設置反轉等特殊機構,經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使汙泥濾餅獲得最(zuì)低含(hán)水量。
3、第(dì)一個脫水輥采用“T”型泄水槽,使壓榨後的大量水迅速排出,從而提高了脫(tuō)水(shuǐ)效(xiào)果。
4、濾帶跑偏等(děng)設有自動控製裝置,濾帶張力和(hé)濾帶移動速度(dù)可(kě)自由調整,操作管理方便。
5、噪音(yīn)低、無振動。
6、化(huà)學藥物用量少
五(wǔ)、應用
該機適(shì)用於城市汙(wū)水處理廠、製藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環保(bǎo)工程中廢水處理工序的汙泥脫水,在工業生產中也可用於固液(yè)分離之場合,是環境治理和資源回收的理想設備。
產品描(miáo)述
帶式壓濾機將(jiāng)流態的混合液經濃縮或消化汙泥,減少、脫除水分,轉化(huà)為半固態或固態泥餅的過程稱(chēng)作汙泥脫水。經過脫水後,汙泥含水率一般可(kě)降低到百分(fèn)之七十至百(bǎi)分之八十五,視汙泥和沉渣的性質和脫水設備的效能(néng)而定。汙泥的進一步脫水則稱汙泥(ní)幹化,幹化汙泥的含(hán)水率一般低於百分之二十。脫水的方法(fǎ),主(zhǔ)要有(yǒu)自(zì)然(rán)幹(gàn)化法、帶式壓濾機機械脫水法。
產品特色
帶式壓濾(lǜ)機性能 科學的設計和合理的布局,確保壓濾機具有高脫水性能,主要的脫水壓輥(gǔn)是采用有孔設計,不僅使處理能力增大,而且使(shǐ)汙 泥在兩(liǎng)側可同時進行(háng)脫水,濾帶的兩麵在壓濾過程中迅速脫水,縮(suō)短了(le)脫水(shuǐ)時(shí)間,後麵較(jiào)小的壓輥排列以及濾帶接觸角(jiǎo)的改(gǎi)變確保壓力和剪(jiǎn)切力的組合,從而大大提(tí)高泥餅含固率和(hé)脫水(shuǐ)效率。